PCB (Printed Circuit Board) adalah komponen produk elektronik yang sangat diperlukan.Walau bagaimanapun, disebabkan beberapa isu kualiti biasa dalam proses pembuatan, ini boleh memberi kesan negatif kepada prestasi dan kebolehpercayaan produk elektronik.Artikel ini akan memperkenalkan anda kepada masalah kualiti biasa papan litar PCB dan proses serta peralatan yang terjejas.
Pertama, biarkan's bercakap tentang isu percetakan skrin sutera pcb:
Percetakan skrin sutera ialah proses mencetak logo, teks dan grafik pada PCB, yang boleh membantu orang ramai mengenal pasti dan memasang komponen elektronik dengan lebih baik.Walau bagaimanapun, jika kualiti skrin sutera tidak baik, logo akan menjadi tidak jelas, kabur atau diimbangi.Untuk menyelesaikan masalah ini, PCB pintar automatik sepenuhnya dengan kedudukan CCD dan dakwat skrin sutera berkualiti tinggi boleh digunakan untuk memastikan kejelasan dan ketepatan tanda.
Kedua, pemilihan mesin cetak skrin papan litar juga merupakan isu penting.Mesin cetak skrin papan litar yang berbeza mempunyai prestasi dan ketepatan yang berbeza.Memilih yang betul boleh meningkatkan kualiti dan kecekapan percetakan skrin dan mengurangkan ralat dan penyelewengan.Ini bermakna mesin cetak skrin pcb yang dipilih perlu mudah dilaraskan dan digunakan, atau ia mesti serasi dengan dirinya sendiri dan mempunyai reka bentuk prestasi yang sempurna dalam semua aspek, atau ia mesti disesuaikan khas mengikut keperluan pengeluar.
Mesin cetak skrin topeng pateri adalah satu lagi kebimbangan.Topeng pateri ialah lapisan bahan yang digunakan untuk melindungi kawasan pematerian papan litar.Ia boleh mengelakkan litar pintas dan pematerian yang lemah.Walau bagaimanapun, jika kualiti cetakan skrin topeng pateri tidak baik, ia akan menyebabkan ketebalan topeng pateri tidak sekata, retak atau mengelupas.Untuk menyelesaikan masalah ini, anda harus memilih pencetak skrin topeng pateri dengan kualiti yang boleh dipercayai, terutamanya proses topeng pateri, yang mempunyai kesan langsung ke atas kualiti PCB.Semakin tinggi papan PCB mewah, semakin tinggi keperluan untuk proses topeng pateri.Xin Jinhui, kerana Ia sinonim dengan pengeluar berkuasa mesin cetak skrin topeng solder pcb.Peralatannya boleh didapati di pengeluar PCB utama di seluruh dunia dan telah diiktiraf secara meluas oleh 100 syarikat teratas dalam industri PCB.
Satu lagi masalah biasa ialah mesin memasang lubang PCB.Lubang palam ialah lubang kecil yang digunakan untuk menyambung litar pada tahap yang berbeza.Sekiranya kualiti lubang palam tidak baik, ia akan membawa kepada sambungan elektrik, litar pintas atau litar terbuka yang tidak boleh dipercayai.Terdapat juga masalah lubang emas biasa.Oleh itu, untuk mengelakkan masalah ini, anda harus memilih dakwat PCB/dengan fungsi pengecasan lampau untuk memastikan lubang palam penuh, elakkan memasang lubang berulang kali, membuang masa, ketidakcekapan, dan mengurangkan kadar papan sekerap.Kedua, ia mempunyai ketepatan tinggi dan Kecekapan tinggi dan kelebihan lain, dengan itu mewujudkan faedah ekonomi.
Akhirnya, ketuhar percetakan skrin juga merupakan pautan penting.Ketuhar terowong digunakan untuk menyembuhkan dakwat percetakan skrin dan topeng pateri.Jika suhu ketuhar tidak sekata atau kawalan masa tidak tepat, ia akan menyebabkan masalah kualiti cetakan skrin dan topeng pateri.Untuk menyelesaikan masalah ini, anda harus memilih profesional dan menjalankan kawalan suhu dan masa yang ketat.Langkah kedua ialah topeng pateri PCB pra-baking dan teks pasca-baking proses, yang selalunya mengambil masa beberapa jam, dan pemanasan pembakar adalah bahagian yang paling penting dalam keseluruhan proses pengeluaran PCB.Ia adalah pengguna yang besar, jadi memilih peralatan dengan kesan penjimatan tenaga yang baik, berkualiti tinggi dan kelajuan pantas adalah sangat penting untuk pengeluar PCB untuk meningkatkan kecekapan mereka.Diiktiraf oleh syarikat terkemuka industri, ia boleh dipercayai.
Sebagai tambahan kepada isu yang dinyatakan di atas, terdapat isu kualiti lain yang perlu diberi perhatian, seperti dimensi papan litar yang tidak tepat, kualiti pad yang lemah, ujian prestasi elektrik yang tidak lengkap, dsb. Untuk memastikan kualiti PCB, proses pembuatan yang sesuai dan langkah kawalan kualiti yang ketat patut diterima pakai.
Secara keseluruhannya, isu kualiti PCB melibatkan berbilang pautan, termasuk skrin sutera, topeng pateri, lubang palam dan ketuhar.Dengan memilih peralatan dan bahan yang sesuai, dan menjalankan kawalan kualiti yang ketat, masalah ini dapat diselesaikan dengan berkesan dan kualiti dan kebolehpercayaan PCB dapat dipertingkatkan.Walau bagaimanapun, dengan lelaran pantas dan kemas kini produk elektronik, pengeluaran PCB terus menimbulkan cabaran baharu, dan peralatan serta proses baharu terus berkembang.Ini juga mengemukakan keperluan yang lebih tinggi untuk keupayaan teknikal dan tahap pengeluaran pengeluar PCB.Bagaimana untuk memampatkan kos pengeluaran dan meningkatkan kecekapan Pengeluaran dan memastikan kualiti produk telah menjadi keutamaan utama bagi pengeluar PCB dalam pembangunan perniagaan mereka.Untuk mengekalkan daya saing pasaran, mereka mesti terus bekerja keras untuk memacu pertumbuhan manfaat yang menyeluruh.Sebagai pengeluar peralatan automasi khas PCB yang berkuasa, Xinjinhui telah komited terhadap penyelidikan dan pembangunan teknologi termaju., telah membuat sumbangan cemerlang untuk membantu lebih 3,000 pelanggan korporat merealisasikan automasi pintar, penjimatan tenaga, pengurangan kos dan peningkatan kecekapan.Kami menantikan perundingan hubungan anda.
Masa siaran: Mac-05-2024