Proses topeng pateri papan litar PCB adalah salah satu pautan utama dalam proses pembuatan PCB, dan isu kualitinya mempunyai kesan penting terhadap prestasi dan kebolehpercayaan PCB.Dalam proses topeng pateri, masalah kualiti biasa termasuk liang, pematerian palsu dan kebocoran.Masalah ini bukan sahaja boleh menyebabkan penurunan prestasi dan kebolehpercayaan PCB, tetapi juga boleh membawa kerugian yang tidak perlu kepada pengeluaran.Artikel ini akan memperkenalkan kaedah praktikal untuk menyelesaikan masalah ini dan meneroka aplikasi mesin pencetak skrin topeng pateri PCB dalam menyelesaikan masalah ini.
1. Penjelasan masalah kualiti biasa dalam proses topeng pateri PCB
1. Stomata
Keliangan adalah salah satu masalah kualiti biasa dalam proses topeng pateri PCB.Ia disebabkan terutamanya oleh keletihan gas yang tidak mencukupi dalam bahan topeng pateri.Liang-liang ini akan menyebabkan masalah seperti prestasi elektrik yang lemah dan litar pintas dalam PCB semasa pemprosesan dan penggunaan seterusnya.
2. pematerian maya
Kimpalan merujuk kepada sentuhan lemah antara pad PCB dan komponen, mengakibatkan prestasi elektrik tidak stabil dan litar pintas mudah atau litar terbuka.Pematerian maya disebabkan terutamanya oleh lekatan yang tidak mencukupi antara bahan topeng pateri dan pad atau parameter proses yang tidak betul.
3. Kebocoran
Kebocoran adalah apabila terdapat kebocoran arus antara litar yang berbeza pada PCB atau antara litar dan bahagian yang dibumikan.Kebocoran bukan sahaja akan menjejaskan prestasi litar, tetapi juga boleh menyebabkan isu keselamatan.Sebab kebocoran mungkin termasuk isu kualiti dengan bahan topeng pateri, parameter proses yang tidak betul, dsb.
2. Penyelesaian
Untuk menangani isu kualiti di atas, penyelesaian berikut boleh diambil:
Untuk masalah liang, proses salutan bahan tahan pateri boleh dioptimumkan untuk memastikan bahan menembusi sepenuhnya antara garisan, dan proses pra-baking boleh ditambah untuk melepaskan sepenuhnya gas dalam bahan tahan pateri.Di samping itu, anda juga boleh menambah pelarasan tekanan pengikis selepas percetakan skrin untuk membantu menghilangkan liang.Di sini kami mengesyorkan agar anda mengetahui tentang mesin palam lubang topeng pateri automatik sepenuhnya yang pintar dengan sistem tekanannya sendiri.Dengan 6~8 kg gas, ia boleh mencapai Pengikis boleh mengisi lubang dengan satu pukulan dan melepaskan gas sepenuhnya.Tidak perlu mengolah semula lubang palam berulang kali.Ia cekap, menjimatkan masa dan masalah, dan sangat mengurangkan kadar sekerap.
Untuk masalah pematerian maya, proses boleh dioptimumkan untuk memastikan lekatan yang mencukupi antara bahan topeng pateri dan pad.Pada masa yang sama, dari segi parameter proses, suhu dan tekanan penaik boleh ditingkatkan dengan sewajarnya untuk meningkatkan lekatan antara bahan tahan pateri dan pad.
Untuk masalah kebocoran, kawalan kualiti bahan rintangan pateri boleh diperkukuh untuk memastikan prestasi elektrik yang stabil.Pada masa yang sama, dari segi parameter proses, suhu dan masa penaik boleh ditingkatkan dengan sewajarnya untuk memejal sepenuhnya bahan tahan pateri, dengan itu meningkatkan prestasi penebat litar.
3. Permohonan Xinjinhui PCB papan litar pateri topeng mesin cetak
Sebagai tindak balas kepada masalah kualiti di atas, topeng pateri Xinjinhui PCB boleh memberikan penyelesaian yang berkesan.Peralatan ini menggunakan teknologi percetakan skrin canggih, yang boleh mengawal jumlah salutan dan kedudukan bahan topeng pateri dengan tepat, dengan berkesan mengelakkan berlakunya liang dan pematerian palsu.Pada masa yang sama, peralatan juga mempunyai fungsi kawalan proses pintar, yang boleh menukar nombor bahan dengan cepat dalam 3 hingga 5 minit tanpa memerlukan pelarasan roda tangan dan menyepadukan sistem penjajaran pintar sepenuhnya untuk memastikan percetakan skrin topeng pateri adalah tepat dan cekap. .
Amalan telah membuktikan bahawa penggunaan mesin cetak skrin topeng pateri papan litar Xinjinhui PCB boleh meningkatkan kualiti dan kecekapan pengeluaran proses topeng pateri PCB dengan berkesan.Penggunaan peralatan ini bukan sahaja dapat mengurangkan pengeluaran produk yang rosak dan meningkatkan kecekapan pengeluaran, tetapi juga menyediakan pelanggan dengan produk PCB berkualiti tinggi untuk memenuhi pelbagai keperluan aplikasi.
4. Rumusan
Artikel ini memperkenalkan masalah kualiti biasa dan penyelesaian dalam proses topeng pateri PCB, memfokuskan pada aplikasi mesin cetak skrin topeng pateri papan litar Xinjinhui PCB dalam menyelesaikan masalah ini.Amalan telah menunjukkan bahawa penggunaan rintangan pateri secara berkesan dapat meningkatkan kualiti dan kecekapan pengeluaran proses rintangan pateri PCB, mengurangkan kejadian produk yang rosak, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.Pada masa yang sama, peralatan ini juga boleh menyediakan pelanggan produk PCB berkualiti tinggi untuk memenuhi pelbagai keperluan aplikasi.Penyelesaian dan kaedah yang diterangkan oleh Xin Jinhui dalam artikel ini boleh memberikan rujukan dan panduan tertentu untuk perusahaan yang berkaitan.
Masa siaran: Mac-20-2024